Bristol Parts Indústria

EMPRESA: BRISTOL PARTS INDÚSTRIA

FERRAMENTARIA GANHOU EFICIÊNCIA COM INTEGRAÇÃO E AUTOMAÇÃO

A EMPRESA

A Bristol Parts é uma indústria de componentes de alumínio anodizado para embalagens de cosméticos, que atua no mercado há mais de 45 anos. Seus produtos abrangem a linha de tampas (para perfume, lápis e rímel), estojos e luvas de batom, capa para válvula pump e aerossóis. Entre seus principais clientes estão a Natura, Boticário, Jequiti, Avon, Eudora, Mahogany, entre outras.

OS DESAFIOS

A empresa possui uma ferramenta própria e a essa área fazia todos os seus controles de forma manual, em papel. Dessa forma, o processo de planejamento e controle da produção de ferramentas era difícil pois não havia controle do que estava sendo produzido, improdutivo porque a produção era interrompida diversas vezes para atender outras solicitações mais urgentes e também, de alto risco pois não era possível apurar os custos de produção e mão de obra, ainda devido a isso, todos os projetos acabavam tendo um custo estimado.

Os principais problemas que levaram a Bristol Parts a decidir implantar o Q4-ERP na ferramentaria foram:

  • Não conseguir programar a produção de novas ferramentas;
  • Impossibilidade de programar as operações que cada funcionário deveria trabalhar;
  • Não sabiam a quantidade necessária de material a ser utilizado no processo de fabricação de um produto;
  • Não havia ordens de produção na fábrica, utilizavam desenhos como orientação do que deveria ser produzido;
  • A área de Manutenção solicitava serviço para a Ferramentaria de forma manual, por isso, não havia controle do que havia sido solicitado, o que já foi atendido ou estava atrasado;
  • Tinham dificuldade de saber o tempo de um processo de produção;
  • Não sabiam em que operação e produto cada operador estava trabalhando;
  • Não conseguiam estimar o custo da mão de obra de uma operação;
  • O custo dos projetos não ficavam corretos, pois como não havia registro de tempo das operações, não era possível estimar o valor gasto de mão de obra nas operações. Como consequência, o custo real dos projetos eram apenas estimados.

2017

Cliente desde

Segmento

Metal Mecânico

Atuação

Setor Cosmético

O PROJETO

O Q4-ERP foi implantado na área de Ferramentaria, o tempo total da implantação à entrada do sistema em ambiente de produção foi de 2 meses.

Com a implantação do sistema e a integração das informações, atualmente a ferramentaria da Bristol possui um acompanhamento visual de toda a produção com abertura de ordem de produção automática e apontamentos eletrônicos via tablet.

A programação dos funcionários através do sistema permitiu uma otimização dos custos com mão de obra, pois agora é possível distribuir as ordens e produção de acordo com a qualificação e custo de cada funcionário.

Com a padronização dos materiais utilizados para a fabricação de um produto, hoje é possível verificar a quantidade total de material a ser comprada, e com isso melhorar a gestão de materiais para evitar excessos ou falta.

Com as solicitações de ferramentas sendo feitas de forma eletrônica, a Ferramentaria agora consegue medir a quantidade de ordens abertas para um mesmo serviço, a quantidade de horas gastas com serviços da manutenção e comprovar quando os motivos de parada de máquina não são em função de atraso nas ferramentas.

“A implantação do Q4-ERP nos permitiu atender às exigência do nosso novo cliente com confiança, e fomos o primeiro fornecedor da Scania a se adequar 100% ao novo processo de entrega sequenciado, sem falhas e no prazo determinado pelo nosso cliente. Fomos inclusive elogiados por isso.”

Marcelo Diógenes

RESULTADOS

Após a implantação da solução QS ERP, a Bristol Parts passou a ter informações mensuráveis para tomar decisões sobre necessidade de horas extras, contratação de funcionários, eficiência da produção e seus custos reais. O principal resultado obtido foi a integração dos processos que gerou informações claras para transformar a rotina diária que era baseada em atuar nas emergência, para uma rotina planejada com decisões pautadas em números.

100%
Integraçãodos procesos
100%
Automatizaçãode atividades
100%
Assertividadeno planejamento e controle
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