É evidente que a rastreabilidade já não é facultativa para os fabricantes, não só do ponto de vista regulamentar, mas também como forma de proteção da marca e garantia para o consumidor. Na indústria automotiva, a melhoria da qualidade do produto, busca por redução de custos e o aumento da conscientização sobre segurança nos últimos anos, atribuiu a rastreabilidade uma importância vital, ampliando as obrigações para a cadeia de fornecedores.

E para cumprir essas exigências, as empresas que fornecem diretamente ou são Tier 2 (sub-fornecedor) das montadoras, devem garantir a rastreabilidade dos seus produtos por meio de processos confiáveis. Neste post vamos falar sobre o que é, porquê fazer e como garantir  a rastreabilidade de produtos na sua indústria. 

O que é Rastreabilidade na Indústria Automotiva?

De forma geral, a rastreabilidade na indústria automotiva é o processo de documentação das peças e subconjuntos de um veículo ou lote específico, a partir de sua origem. A coleta e o gerenciamento das informações do que foi feito nos processos de fabricação, acompanha desde a aquisição de matérias-primas e peças até a produção, distribuição e descarte.

A cada produto ou lote é atribuído um número de identificação, permitindo recuperar o histórico de uso e aplicação de um item. Por exemplo, a data e hora, máquina, operador e a matéria-prima utilizada para a produção. Além disso, é possível fazer o processo inverso se for preciso identificar em quais produtos acabados a matéria-prima ou componente foi utilizado.

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Por que a Rastreabilidade na Indústria Automotiva é importante?

Eventualmente, em caso de problemas com um componente, uma resposta lenta ou ineficaz pode gerar desde o demérito para o fornecedor, risco de perda do certificado de qualidade e do contrato de fornecimento e até um recall para substituição da peça defeituosa. Por exemplo, caso um defeito em determinada peça seja identificado e a montadora convoque um recall para substituição, ela fará isso para todos os automóveis que foram montados utilizando determinado lote do produto defeituoso. Portanto, o fornecedor terá que substituir todos os produtos do lote identificado, e se por acaso este fornecedor não possuir o sistema de rastreabilidade dos seus produtos, terá que substituir todas as peças que já foram fornecidas, podendo causar danos irreparáveis para a empresa.

Ou seja, com fortes práticas de rastreabilidade em vigor é mais provável que sua empresa forneça produtos de qualidade e que atendam as necessidades do seu cliente. Tudo isso porque a rastreabilidade suporta atividades críticas de garantia de qualidade, como análise de impacto de mudanças, verificação de conformidade e validação de requisitos. E em caso de problemas, sua empresa será capaz de garantir que através da identificação da matéria-prima, componentes e os itens produzidos pelo número de lote será detectado com facilidade a origem do defeito e poderá segregar apenas aquelas materiais.

Como garantir a rastreabilidade?

Em sua jornada da garantia da rastreabilidade na indústria automotiva, o tipo de informação pode variar. Mas algumas dessas informações são comuns na maioria dos processos de Fabricação dos Veículos, como:

Alguns passos para garantir a rastreabilidade na indústria automotiva

1. Identificação da matéria-prima: A identificação dos números dos lotes de materiais recebidos é o primeiro passo do processo de rastreabilidade. Sendo assim, todos os materiais devem receber etiquetas com número de lote.

2. Inspeção de qualidade no recebimento: A qualidade das matérias-primas e componentes devem ser garantidas através de inspeções dos materiais recebidos.

3. Identificação do lote produzido: O processo produtivo deve ser acompanhado através da identificação dos lotes de produção que são vinculados aos lotes de matéria-prima e aos processos de fabricação.

4. Automatização do fluxo de informação: Para que se obtenha excelência na rastreabilidade é necessário agilidade e confiabilidade no registro e recuperação de dados. Nesse sentido a automatização é fundamental. Além disso, a automatização possibilita uma gestão mais precisa dos estoques, o que gera mais agilidade no processo de planejamento, compras e fluxo de caixa.

A eficiência do processo de rastreabilidade está diretamente relacionada com gerenciamento de riscos para a empresa. Assim, através dos produtos e processos é possivel identificar com antecedência potenciais defeitos para eliminá-los. ou reduzir os seus impactos para o cliente o final.

Sistema para garantir a rastreabilidade completa

Todos os dados de rastreabilidade podem ser acumulados e combinados em um código de barras e marcados na peça. Os leitores de barras decodificam os dados ao longo do ciclo de vida da peça e transferem as informações de forma confiável para um Software de Gestão ERP (Enterprise Resource Planning), que garante a rastreabilidade completa de cada peça de um veículo acabado.

Como sua indústria tem feito a rastreabilidade dos produtos? Conte para nós suas experiências com essa rotina.

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